Нейлон сыдырмалар кантип өндүрүлөт?

 Көрүнбөгөн vylon сыдырма өндүрүш жогорку жумуштун кесиптик жана техникалык талаптары болуп саналат, бүт өндүрүш ондон ашык кесиптик дисциплиналарды камтыйт, химиядан тартып машина курууга, текстильден полиграфияга жана боёого, металлургиядан электроникага чейин, андан кийин автоматташтыруу башкаруусуна чейин.Zipper өндүрүш жараяны салыштырмалуу узак, буюмдардын көп сандагы, татаал сорттору, жогорку өндүрүштүк тактык талаптар.Ошондуктан, ал кадимки сыдырма сыяктуу көрүнөт, бирок ал иш жүзүндө билимдин жана мазмундун кеңири спектрин камтыйт жана башкаруу дагы татаалыраак.

Буга чейин, дүйнөдө жети өлкөдө жана эки уюмда сыдырмаларга байланыштуу 20 000ден ашык патент бар.Кээ бир адамдар сыдырма өндүрүшүн адамдын акылынын эң сонун шедеврлеринин бири болгон так өндүрүш деп аташат.Улам жаңы технология жана жаңы жабдуулардын пайда болушуна, сыдырма иштетүү технологиясы жана агымы тынымсыз өзгөрүп турат, бул кагаз нейлон сыдырма кадимки өндүрүш технологиясын азыркы этабын киргизүү болуп саналат.

нейлон сыдырмаларды өндүрүү жараяны 4 этапка бөлүүгө болот:

1. Алдын ала дарылоо

Бул этап, негизинен, чийки затты жарым фабрикат сыдырма азыктарына кайра иштетүү болуп саналат.

Биринчиден, спиралдык тиш чынжыр полиэстер монофиламентти жана борбордук өзөктүү зымды калыптоочу машина аркылуу ороп жасалат.Тасма токуучу станок полиэстерден жипти лента сыдырма курга токуйт, андан кийин спираль тиш чынжырын жана эки сыдырма курду бир эле учурда тигүүчү машинага жөнөтөт жана тиш чынжырын жана кездеме курду тигүү жиптери менен тигип, нейлон сыдырма ак бош чынжыр курду түзөт.

2. боёп бүтүрүү

Бул этапта, акачык аягы нейлон сыдырма боёлгон жана түстүү чынжыр курга тизилет.

Ак лента боёгуч цилиндрге орогуч машина аркылуу бир калыпта оролуп, андан кийин жогорку температурадагы боёочу цилиндрге салынып, боёочу цилиндр даярдалган боёктор жана кошумчалар менен алдын ала кошулган, ак лента жогорку температурада жана жогорку басымда боёо процессин аяктоо үчүн бир нече убакыт өткөндөн кийин, түстүү чынжыр курга айланат.Андан кийин түстүү чынжыр кайыш үтүктөп, үтүктөөчү машина менен жыйынтыкталат, ошондуктан түстүү чынжыр кур жылмакай жана кытырак болуп, сыдырма түзүмү салыштырмалуу туруктуу болуп, негизги продукт болуп калат.

Нейлон узун чынжыр сыдырмаороп кийин кур, узундугун эсептөө жараяны, пакеттөө түз сатуу, код сыдырма болуп саналат;Сыдырма кур терең иштетүү үчүн кийинки процесске өтүүнү улантууда, сыдырма болуп саналат.

3. Өндүрүш үчүн башты тартыңыз

Бул этап үч бөлүккө бөлүнөт: чийме башынын арматурасын калыпка куюу, чийме башынын арматурасын монтаждоо жана чогулган чийме баштын үстүн иштетүү.Тарткычтын үстүн иштетүү нан бышыруучу боёк, электрофорез, электропластика жана башкалар түрүндө болот, ошондуктан тарткыч түстүү даяр буюмга айланат.

4. Даяр продукцияны кайра иштетүү

Бул этап, негизинен, түстүү чынжыр кур жана даяр продукт тартуу башын жана кардарларга сыдырма азыктарын керек чогултуу үчүн тиешелүү аксессуарлар жөнүндө.Даяр болгон сыдырмаларды ачык сыдырма жана жабык сыдырма деп бөлүүгө болот.

5 нейлон сыдырма негизги чийки зат

Тасма: полиэстер жип же пахта жип
Чынжыр тиштери: полиэстер монофиламент же полиэстер жибек
Тиш чынжырындагы негизги зым: полиэстер штапель буласы же полиэстер жип
Тигүү: полиэстер


Посттун убактысы: 06-06-2022
WhatsApp онлайн чат!